“記得剛到礦上次下井，師傅用‘扛得動(dòng)50多公斤的單體液壓支柱’來(lái)考驗我，一番折騰下來(lái)，后背火辣辣的痛?，F在，穿著(zhù)白襯衣，坐在調度室操作按鈕就能完成任務(wù)了?！闭勂鸸ぷ鳝h(huán)境的巨變，“80后”綜采隊杜金超感觸頗深。

“以前，我是運輸一隊的皮帶崗位工，現在，轉崗成了一名皮帶集控員，避開(kāi)了粉塵、煤塵以及噪音?！钡V工朱慧林笑著(zhù)說(shuō)。

11月11日，國家能源集團烏海能源老石旦礦工們在談到“5G+”技術(shù)在礦區投用給自己帶來(lái)的變化時(shí)，幸福感溢于言表。

職工在利用智能眼鏡檢查設備故障

為解決煤炭企業(yè)的痛點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，國家能源集團烏海能源老石旦煤礦結合5G關(guān)鍵技術(shù)和井工煤礦實(shí)際需求，提出融合大數據智能化建設方案，共實(shí)現了5G+智能調度平臺、5G+AI智能分析系統、5G+全景工作面、5G+XR技術(shù)應用、5G+智能設備監測與故障診斷、5G+巡檢機器人、5G+智能供水7個(gè)應用場(chǎng)景。

依托5G+技術(shù)，該礦著(zhù)力把工人從繁重、危險的工作中解脫出來(lái)，利用5G帶寬，借鑒地面全景導航，將全景視圖應用到井下，成為國內實(shí)現工作面全景實(shí)時(shí)漫游的礦井。利用5G+AR遠程三維仿真技術(shù)，進(jìn)行隱患排查、作業(yè)指導、應急指揮，改變了井下“盲找”現狀，大幅提升了安全生產(chǎn)可視化指揮能力，提高了安全生產(chǎn)監管效率和效果。搭載5G通訊模塊，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )實(shí)現數據傳輸交互，巡檢機器人配置高清拾音器、高分貝揚聲器、高清攝像儀、多氣體檢測傳感器、紅外熱像儀等傳感設備，實(shí)現高清視頻實(shí)時(shí)傳輸、巡檢路線(xiàn)自由調整、設備溫度和環(huán)境氣體實(shí)時(shí)監測報警，遠程控制靈敏可靠，實(shí)現了固定崗位“無(wú)人值守”。目前，該礦已減少固定崗位112個(gè)。

據了解，近年來(lái)，國家能源集團烏海能源依靠“5G+”等先進(jìn)手段，由點(diǎn)面突破，向系統延伸，推動(dòng)解決智能化項目的效率轉化問(wèn)題。在智能采煤方面，大力攻關(guān)慣導精準定位、支架自動(dòng)跟隨、多機精準聯(lián)動(dòng)、煤巖實(shí)時(shí)識別、參數智能調整、設備協(xié)同控制等核心問(wèn)題。在智能掘進(jìn)方面，加快突破自動(dòng)精準定位、環(huán)境全面感知、掘錨同步作業(yè)、循環(huán)連續作業(yè)等技術(shù)瓶頸。在無(wú)人值守、災害精準預警、機器人巡檢等方面，重點(diǎn)解決互聯(lián)、動(dòng)態(tài)預警、協(xié)同控制等關(guān)鍵問(wèn)題，以“5G+”推動(dòng)企業(yè)數字轉型、智能升級、融合創(chuàng )新再次邁上新臺階，真正達到“減人、提效、保安”的目標。